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玻璃纤维套管的传统编织方法介绍

2022-06-05

玻璃纤维套管是指将玻璃纤维编织成管后,经过高温定型工序处理的特殊玻璃纤维管。其传统编织方法如下:

1.复式纤维卷绕工艺(属于定长法)。在该工艺方法中,浸渍槽根据旋转芯模进行往复运动,长纤维玻璃丝相对芯模轴以一定的倾斜角辅助性地放出,辅助角)即卷绕角由浸渍槽的移动速度与芯模转速之比控制卷绕层数逐渐增加,直到达到设计的壁厚。卷绕结束后,使产品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管上取下芯模。

2.连续式纤维缠绕工艺(属于连续法)。该工艺是管道在运动中供树脂预浸无捻粗纱,将玻璃纤维和树脂砂的混合物剪短供入的供料站,管道在芯棒连续前进过程中制成。

3.离心浇注工艺(定长法)。在该工艺中,将切割玻璃纤维增强材料和纱线投入固定在轴承上钢制模具中,在钢模具的一端注入带催化剂的不饱和树脂,浸渍增强材料,利用离心力用树脂置换纤维和填料中的空气,制造无空隙的致密复合材料。在离心力作用下,管道内壁形成光滑干净的富含树脂的内面层,这种方法制备的管又称玻璃钢夹砂管。使用往复式纤维缠绕技术制造管道的厂家之所以比其他两家生产技术厂家多,是因为往复式纤维缠绕技术制造的玻璃纤维夹克具有更广泛的用途,适用性更好。

以上就是玻璃纤维套管的传统编织方法介绍,感谢阅读。


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